激光焊接的工藝參數

現在激光焊接在各領域中得到了廣泛的運用，因為焊接質量出現問題造成的危害是十分嚴重的，故正確控制

和設定影響焊接質量的工藝參數，使其在激光焊接過程中控制在良好的范圍內，對保證焊接質是有著重要的

意義。現實生產中激光焊接的工藝參數如下。

(1)焊接速度:焊接速度低會使焊接材料過度熔化，從而導致工件焊穿，而焊接速度過快又會使焊接的熔深

過淺。所以在現實生產中對特定材料的厚度和激光功率有一個合理的焊接速度范圍。

(2)離焦量:離焦量是激光焊接的重要參數，因為離焦量改變了能量密度和光斑直徑。當離焦量較小時，激

光光斑直徑小、功率密度大，熔池有較快的擴展速度，而初始匙孔直徑減小;如果離焦量較大時，初始匙孔

直徑增大，而熔池擴展速度減慢，焊點尺寸有可能減小。

(3)激光脈沖寬度:激光脈寬由熱影響區和熔深確定，它區別于材料熔化和材料去除，決定加工設備的體積

和造價，實踐證明每和材料都有一個可使熔深達到最大的最佳脈沖寬度。

(4)激光脈沖波形:當焊接材料表面被高強度激光束輻射時，將會有60%~98%的能量反射而損失掉，且

材料的反射率會隨時間而變化。當材料溫度在熔點時，反射率會下降，當材料在熔化狀態時，反射率穩定在

一定數值上。

(5)功率密度:單位面積內激光功率稱為功率感度，它直接影響材料的升溫時間，激光功率越大，材料表面

溫度升得就越快。高功率密度在切割，打孔等材料去除加工中得到廣泛的應用，低功率密度易形成自好的熔

融焊接，在傳導型激光焊接中，其數值控制在104~105 W/cm2。

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