為什么脈沖激光清洗機(jī)非常適合精密零件？
與傳統(tǒng)清洗方法（如化學(xué)溶劑、噴砂、超聲波）相比，脈沖激光清洗在精密零件應(yīng)用上具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)：
超高精度和非接觸式清洗：
非接觸：激光清洗不產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力，不會(huì)磨損或損傷精密的基底材料。這對(duì)于薄壁件、微細(xì)結(jié)構(gòu)、高表面光潔度的零件至關(guān)重要。
可控性強(qiáng)：通過(guò)精確調(diào)節(jié)激光的能量（功率密度）、脈沖頻率、掃描速度和光斑大小，可以像“外科手術(shù)”一樣，只去除表面的污染物（如油污、氧化物、涂層），而絲毫不傷及母材。甚至可以實(shí)現(xiàn)亞微米級(jí)別的清洗。
選擇性清洗：
激光清洗的原理是基于基底材料與污染物對(duì)特定波長(zhǎng)激光的吸收率差異。當(dāng)參數(shù)設(shè)置恰當(dāng)時(shí)，污染物會(huì)迅速吸收能量并氣化或剝離，而基底材料因吸收率低或反射率高而保持完好。
例如，可以有效地去除模具上的脫模劑殘留而不改變模具本身的尺寸精度；清除電路板上的氧化物而不損傷焊盤。
清潔環(huán)保：
無(wú)需使用化學(xué)溶劑，避免了廢液處理和環(huán)境污染問(wèn)題，也消除了化學(xué)殘留對(duì)精密零件的潛在腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。
清洗產(chǎn)生的廢料主要是固態(tài)粉塵，易于通過(guò)配套的吸塵系統(tǒng)收集，保持工作環(huán)境清潔。
可自動(dòng)化集成：
激光清洗頭可以輕松集成到機(jī)械臂或CNC數(shù)控機(jī)床上，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜三維輪廓零件的自動(dòng)化、全流程清洗，非常適合現(xiàn)代化智能生產(chǎn)線。
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